国内最大规格热轧重型H型钢坯诞生!,热轧技术(8)

/2020-04-28/
原标题:国内最大规格热轧重型H型钢坯诞生!,热轧技术(8)国际最大级别一类国内最大规格尺寸断面的重型H型钢坯4月21日在马钢诞生啦先来看看现场盛况吧15时20分... ...

原标题:国内最大规格热轧重型H型钢坯诞生!,热轧技术(8)

国际最大级别一类

国内最大规格尺寸断面的

重型H型钢坯

4月21日在马钢诞生啦

先来看看现场盛况吧

15时20分

一罐钢水稳稳地吊运至

马钢重异形连铸机大包回转台

开始从钢罐注入中间包

16时10分

引锭杆缓缓地拉出

1300毫米宽、510毫米高BB7断面的

重型H型钢坯

产线介绍:

重型H型钢产线是我国第一条热轧重型H型钢生产线,作为该条产线配套项目的重异形坯连铸机于去年12月20日热试成功。

产品应用:

此次轧制的BB7断面的重型H型钢坯,将用于轧制厚重型H型钢产品,在通用的海洋石油平台、钢结构建筑、工业厂房等领域,具有广阔的应用前景。

困难重重

最大断面条件下重型H型钢坯的工艺参数、生产方法,没有现行可参照的工艺参数和操作案例,很大一部分属于创新内容,国内外都没有成熟的经验。

步步探索

一钢轧总厂和外方公司一道相互配合,进行了艰辛的探索和实践。项目部严格控制设备精度,提高尺寸控制的精确度,更换BB7断面期间,对所有在线设备情况进行检查和测量。

多次模拟

在项目部工程技术人员指导下,连铸分厂重异形连铸机作业区操作人员针对此断面提前进行操作探索,确定开浇操作细节,操作方法进行在线多次冷态模拟,把连铸机调整到预想的最佳状态。

工艺方面,根据BB7浇注钢水条件,确定炼钢钢种和生产工艺,并对连铸机冷却参数、拉矫机压力参数等进行模拟调试确认,最终热试取得成功。

来源:马钢集团

4月21日,随着国际最大级别、国内最大规格尺寸断面的重型H型钢坯在马钢诞生,标志着国内首条热轧重H型钢生产线投产!作为该生产线上唯一的国产化装备——重型H型钢加热炉,由中冶南方热工公司总承包,已于1月16日点火成功。

马钢重型H型钢生产线是马钢“十三五”重点工程,产品主打目前国内所缺的重型系列、厚壁系列、宽翼缘系列等高附加值H型钢产品,广泛应用于海洋石油平台、钢结构建筑、工业厂房等领域。

重型H型钢加热炉作为全线唯一的国产化主体装备,具备“智能化、绿色化”多项国际先进功能,采用中冶南方热工公司自主开发的多项新技术、新工艺。H型钢异形坯加热新工艺,充分满足重型H型钢的加热制度,提高重型H型钢加热效率5%以上。中冶南方智能加热炉系统WISave,提高全炉智能化操作水平,实现入炉钢坯智能跟踪、智能燃烧,使加热炉由自动化控制升级至智能化控制。由中冶南方热工公司自主开发制造的低NOx无焰烧嘴,大大降低NOx排放,排放指标达到150mg/m3的超低排放标准。

4月22日,马钢股份绿色城市钢厂指标体系及智慧制造“四个一律”指数宣贯大会在马钢召开。中国宝武自2018年,加大了智能制造的推进力度,已在宝钢股份、韶关钢铁等各个钢铁基地全面推开。目前中国宝武对钢铁流程的智慧制造提出了“四个一律”:一是控制室一律集中,离开现场;二是操作岗位一律用机器人;三是设备一律远程监控;四是服务一律上线。

此前,中冶南方热工公司承接的韶钢高三线加热炉项目及韶钢加热炉群智慧集控项目,即是中国宝武在韶钢实现“四个一律”的重要布局。

马钢在融入宝武大家庭后,加速推进绿色发展、智慧制造重点工作。使用中冶南方智能加热炉系统WISave的重型H型钢加热炉奠定了其“四个一律”的基础。中冶南方热工公司将延续在韶钢加热炉集控项目优势,助力马钢“绿色发展·智慧制造”各项工作再上新台阶!

来源:中冶南方

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